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如何通过印刷过程中的6个要素来控制色差

来源:www.kmslzx.com 发布时间:2020年07月30日

  印刷品存在一定的色差,我们只能根据一定的经验跟判断,使印刷品接近设计稿的颜色。那么,要如何控制色差,使印品接近设计稿的颜色?今天,昆明印刷厂就和大家一起学习,如何通过印刷过程中的6个要素来控制色差。


  1、调色环节
  印刷调色环节是一整个色差调节中的核心内容,通常情况下许多企业的印刷技术员,在调色时只重视经验或自己的感觉来进行调色,既算不上规范,又没有统一标准,仅仅停留在十分原始的调色状态,十分随便。一方面对色差的改进没有作用;另一方面对色相难以获得调节;三来对塑造员工的配色能力没有恰当的技巧。在调色前应特别注意防止采用不同昆明印刷厂家的印刷油墨体系来调色,建议采用同厂家的印刷油墨进行调色,调色工务必要把握好各种印刷油墨的色相偏相,有助于在调色过程中把控。


  2、印刷刮墨刀
  印刷刮墨刀对色差的影响,昆明印刷厂家提到,假如在生产加工中经常动刮墨刀,将更改刮墨刀的工作位置,不益于印刷油墨的正常情况下转移与色彩重现,此外刮墨刀的压力也不可以随便更改。
  在生产加工前就需要依据昆明印刷的版辊图文状况,调节好角度与位置,下刀一定要特别注意手上动作的干净利索,刮墨刀的角度通常情况下在50-60度之间,刮墨刀要特别注意版面三个点的匀称度,即左中右的墨层要相同。此外在下刀前要特别注意检查刮墨刀三个点是不是有装平衡,不会有波浪型与一高一低的情况,这对印品的色相稳定性很重要。


如何通过印刷过程中的6个要素来控制色差


  3、黏度的调节
  昆明印刷厂家在生产加工前要加强黏度的调节,较好是能够按预计的机速进行调节,加入溶剂后要等和10分钟后充分偱环,再开机生产加工。待加速生产加工检查下机的产品满足品质意识标准时,这时候可以进行粘度的检测,以作为此产品的统一标准粘度值,这一数值要即时确切记录并整单产品按数据进行调节,能够合理降低因黏度的变化产生的色相偏差问题。


  4、生产环境
  车间的空气湿度的调节,正常情况下我们调节在 55%-65%之间比较适宜。湿度过高则会影响到昆明印刷油墨的溶解性,特别是浅网区域的转移难以正常展现。合理地调节空气湿度,对油墨印刷效果与色差的调节有着改进的作用。


  5、原料
  原料的表面张力是不是合格,影响着昆明印刷油墨在承印物的润湿与转移效果,也会影响到印刷油墨在薄膜上的色彩展现效果,同时也是影响色差的一个因素之一。保障原料的产品质量是质量管控的前提条件,选择有资质的供货商很重要!


  6、品质意识
  品质意识指的是昆明印刷厂家生产加工及品质管理人员对产品质量的一种感知度。这种感知度必须是明显的,具体反映在工作细节上。那么在调节色差方面主要是指导员工的品质意识要提高,在工作上精益求精,塑造产品质量观念。


  色差在昆明包装印刷之中是不可避免的,怎样才能去避免或降低色差的发生,才是考虑的关键。利用上述各因素的具体分析,能够从中找到改进的技巧,能够进一步去避免色差,控制色差的方法,唯有实现在源头及样品管理上规范性,才可以降低与避免色差,才能够使每批次之间的产品没有很明显的色差,唯有在生产加工中特别注意细节操作和工艺数据上的管理,才可以做出更出色的产品,进而提高的企业综合市场竞争力。

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